本文目录一览：
- 1、沥青路面施工顺序及注意事项
- 2、沥青路面是怎样施工的？
- 3、沥青路面施工方法
- 4、沥青路面的施工方法是什么？
- 5、沥青路面施工方案
- 6、沥青混凝土路面施工工艺流程
沥青路面施工顺序及注意事项
沥青路面施工顺序及注意事项如下：
1、路基填筑前进行软基处理及清表施工。
2、路基分层填筑压实。
3、路面结构垫层级配碎石施工。
4、沥青透层施工。
5、沥青粘层施工。
6、沥青封层施工。
7、沥青路面结构面层摊铺施工。
8、沥青路面压实。
扩展资料：
1、沥青路面具有高温稳定性。
高温稳定性即沥青路面抵抗流动变形的能力。由于沥青路面的强度与刚度随温度升高而显著下降，为了能够更好地保证沥青路面在高温季节行车荷载反复作用下不致产生诸如波浪、推移、车辙、拥包等病害，沥青路面应具有良好的高温稳定性。
2、沥青路面具有低温抗裂性。
低温抗裂性指的是沥青路面抵抗低温收缩裂缝的能力。由于沥青路面随温度下降，劲度增大，变膨能力降低。在外界荷载作用下，使得—部分应力来不及松弛，应力逐渐累积下来，这些累计应力超过材料抗拉强度时即发生开裂，从而会导致路面的破坏，所以沥青路面在低温时应具有较低劲度和较大的抗变形能力来满足低温抗裂性能。
沥青路面是怎样施工的？
沥青路面施工工序：
1、旧路面要清除尘土、松散颗粒及杂物，清扫干净，表面保持干燥。将路面上尖锐、突兀的部位予以铲平；对路面严重破损、破碎处，应铲除其破碎部位，并用沥青混凝土修补。对有严重裂缝或车辙的路面，则需铺填一层1～2cm的找平层。
2、洒布沥青粘层油
粘层油用液体石油沥青时，大气温度在5℃以上;粘层油用乳化沥青时，大气温度在lO℃以上。雨天和雨后路面潮湿时，不得浇洒粘层油。要注意选择好粘层油品种和用量。实践证明，最好使用经EVA或SBS改性的沥青，这些产品均有良好的抗裂性和热稳定性能。如使用乳化沥青，其沥青含量必须大于60%才能很好利用。
在土工布铺设前先洒一遍沥青粘层抽，用量约为0·4～0·6kg/m2，再铺土工布，然后在土工布上再洒一层同种类型粘层油，用量约0·5～0·6kg/m2。应注意以下几点:(1)建议使用热的沥青粘层袖，油温保持在150～170℃之间;⑵喷洒粘层油的横向范围要比土工布宽5～10cm;(3)粘层油喷洒要均匀，计量要准确。
如采用一次浇油，粘层油的总用量不能减少，建议值为1·0～1·3kg/m2，油温不能低于180℃。一次浇油容易出现土工布浸不透、出现分层，而导致面层剥离现象。
相关内容解释
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
沥青路面施工方法
撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。洒第二层沥青，撒布第二层矿料，碾压，再洒第三层沥青，撒布第三层矿料，碾压。
沥青结合料是在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂、改性剂等）的总称。它将矿质粒料粘结成整体，增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力，并使路面具有抗水性。
扩展资料
沥青混凝土是用具有一定黏度和适当用量的沥青材料与一定级配的矿物集料，经过充分拌合形成的混合物。沥青混凝土作为沥青路面材料，在使用过程中要承受行使车辆荷载的反复作用，以及环境因素的长期影响。
所以沥青混凝土在具备一定的承受能力的同时，还必须具备良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是说，要能表现出足够的高温环境下的稳定性、低温状况下的抗裂性、良好的水稳定性、持久的抗老化性和利于安全的抗滑性等特点，以保证沥青路面良好的服务功能。
参考资料来源：百度百科—沥青路面
知网—沥青路面快速施工技术的研究与应用
沥青路面的施工方法是什么？
沥青路面施工中，走线法：是用两个人各拿住一根线的两头水平移动，形成一个平面，施工中按照这样的方法进行找平；
平衡梁法：是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。
由于平衡梁法施工精度比走线法 要高，所以一般底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。
施工准备
1．选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。
2．做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。
3．在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0．3～0．5m处每隔5—10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。
4．对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。
5．试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
沥青路面施工注意事项
1．根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
2．底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。
3．摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。
4．沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110一1300C，不超过1650C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。
5．开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650C。
6．采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10～20m。两幅应有5～10cm宽度的重叠。
7．在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。
8．摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案包括基层处理、沥青路面铺设、压实。
1、基层处理
在施工沥青路面之前，需要进行基层处理。如果基层不平整，需要进行修复和调整，以确保路面的平整度和稳定性。这可能包括填补坑洞、修复裂缝和夯实基层等工作。
2、沥青路面铺设
一旦基层处理完成并且沥青混合料准备就绪，可以开始铺设沥青路面。施工人员应根据设计要求和施工图纸，将沥青混合料均匀地铺在道路表面上。可以使用铺设机械或手动进行铺设，确保路面的平整度和厚度均匀一致。
3、压实
在沥青路面铺设完成后，需要进行压实工作。这可以通过使用压路机或振动压路板等设备来完成。压实的目的是增加路面的密实度和稳定性，提高路面的承载能力和耐久性。
沥青路面施工的注意事项
施工现场应设置明显的安全标志和警示标识，确保施工人员和路过行人的安全。施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和反光衣，并遵守相关的安全操作规程。
施工时应注意天气条件。沥青施工最好在干燥的天气中进行，避免在雨天或极端温度下进行施工。高温会使沥青迅速硬化，难以处理，而雨水可能对施工质量产生不利影响。
沥青混合料的质量对施工质量至关重要。确保所使用的沥青混合料符合相关标准和规范要求，并经过质量检测和控制。必要时进行取样和实验室测试，以确保沥青质量的稳定性和可靠性。
沥青混凝土路面施工工艺流程
沥青混凝土路面施工工艺流程主要包括以下步骤：
1. 施工准备
2. 混合料制备
3. 运输
4. 摊铺
5. 压实
6. 接缝处理
7. 开放交通
接下来，我将对每个步骤进行详细的解释。
施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。在这一阶段，还需要对施工现场进行清理和平整，确保基础坚实、平整，并符合设计要求。
混合料制备是将沥青、骨料和添加剂按照一定比例混合的过程。这一步通常在搅拌站完成，通过精确的计量和混合，确保混合料的均匀性和稳定性。混合料的性质直接影响路面的质量和性能，因此必须严格控制混合料的成分和比例。
运输是将制备好的混合料从搅拌站运送到施工现场的过程。在运输过程中，需要采取措施防止混合料的离析和温度损失。通常使用专门的运输车辆，如沥青混合料运输车，这些车辆具有保温和搅拌功能，以确保混合料的品质和温度稳定。
摊铺是将混合料均匀地摊铺在路基上的过程。这一步骤使用沥青摊铺机进行，摊铺机能够按照设定的厚度和宽度将混合料均匀地摊铺在路基上。在摊铺过程中，需要保持恒定的速度和温度，以确保路面的平整度和压实度。
压实是在摊铺完成后进行的，通过使用压路机对路面进行压实，提高路面的密实度和稳定性。压实过程分为初压、复压和终压三个阶段，每个阶段都有不同的压实目标和压路机类型。压实是确保沥青混凝土路面质量的关键步骤之一。
接缝处理是在路面施工完成后进行的，主要处理路面之间的接缝，以确保路面的整体性和防水性。接缝处理包括纵向接缝和横向接缝的处理，通常使用热接缝或冷接缝的方法进行处理。接缝处理的质量直接影响路面的使用寿命和性能。
最后一步是开放交通，即在路面施工完成后允许车辆通行。在开放交通前，需要对路面进行全面的检查和评估，确保路面质量符合设计要求和相关标准。同时，还需要对路面进行养护和保养，以延长路面的使用寿命和提高其性能。
