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聚乙烯树脂,pe材质是什么材料

admin admin 发表于2024-01-14 21:20:51 浏览33 评论0

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聚乙烯树脂有毒吗

无毒。因为聚乙烯树脂的分子结构中不含有能够与人体消化系统发生反应的物质，不会对人体健康产生危害。聚乙烯制品广泛应用于制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。在正常使用条件下，聚乙烯树脂对人体和环境是安全的。

什么是聚乙烯树脂？

聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
扩展资料：
成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。
但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。
聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。
参考资料来源：百度百科-聚乙烯

PE是什么材料

高密度聚乙烯材料。高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品；采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等；采用挤出成型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。
hdpe是高密度聚乙烯材料。高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品；采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等；采用挤出成型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。
PE是聚乙烯的缩写，是一种常见的塑料材料，由乙烯通过聚合反应而来。PE分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等几个品种，其中HDPE的密度最高，LDPE密度最低，LLDPE介于两者之间。PE材料具有优秀的物理性能，如化学稳定性、机械强度、抗冲击性、柔韧性、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性等，同时还具有良好的加工性能，如易于挤出成型、吹塑成型和注塑成型等。因此，PE材料广泛应用于包括塑料袋、塑料薄膜、水管、化学容器、食品包装等领域。

高密度聚乙烯树脂是不是百姓说的熟塑料？

高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称为“HDPE”)，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960g/cm3。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120~160℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。
HDPE是通过离子型反应机理的聚合工艺生产的，根据其所用引发剂和反应压力，分为低压法和中压法，所得产品分子量高，支链短而少，所以结晶度大，密度高。低压法的聚合条件为：压力0.1～1.5MPa，温度在65～100℃内，采用Ziegler-Natta型引发剂：Al（C2H5）3-TiCl4。聚合反应机理是配位阴离子性质。HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑，挤塑，吹塑，旋转成型，涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。
它的主要优点是：耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP。主要缺点是机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
高密度聚乙烯HDPE的应用：
1、注塑制品：有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒、以及塑料花。
2、吹塑制品：中空成型制品，如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等，汽油箱、日用品等。还有吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。
3、挤塑制品：管材、管件主要用在煤气输送，公共用水和化学品输送，如建材排水管、煤气管、热水管等；片材主要用于座椅，手提箱，搬运容器等。
4、旋转成型：注塑制品如大型容器、储藏罐、桶、箱等。
5、可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。
基于上述说明，也可以按楼主说法，高密度聚乙烯树脂就是百姓说的熟塑料。一般把生橡胶加热到120度左右并保温5分钟以上，就成熟胶，熟胶的韧性将大大提高。如汽车轮胎就是熟胶。

聚录乙烯树脂是什么材料

聚乙烯树脂（ Polyethylene Resin ），简称PE，是一种由乙烯为主要原料制成的高分子化合物。因其可根据不同加工工艺进行改性，使用极其广泛。PE具有耐化学腐蚀、抗冲击、抗老化、耐低温、耐热稳定性好、物理机械强度高等优点。
PE作为一种优质的塑料材料，广泛应用于各个领域。例如，在包装行业中，PE常常被用来制造面膜、购物袋、瓶盖等制品。而在电子行业中，PE又被利用来制造电线、电缆等产品。此外，在农业、建筑等领域，PE也有广泛应用，如农用覆盖膜、建筑隔热材料等。
不仅如此，PE还具有良好的可回收性。PE制品可以进行再循环和回收利用，减少了对环境的污染，有助于保护环境。因此，PE材料在现代经济社会中扮演着非常重要的角色。
总的来说，聚乙烯树脂是一种具有广泛应用价值和良好可回收性的高分子材料。未来随着科学技术的不断发展，PE材料将有更加广泛的应用前景，为人类社会的进步和发展做出更大贡献。

pe材质是什么材料

PE是热塑性树脂材料，是乙烯聚合形成的热塑性树脂，无味、无毒、无光的乳白色蜡颗粒，在工业上也是乙烯和少量A-OLEN的共聚物。
该材料化学性质比较稳定，最低使用量稳定在零下100度到零下70度，能承受酸碱物质的侵蚀，耐低温、耐腐蚀，常温下具有良好的电绝缘性。受到辐射后，可能会发生交联、断链、形成不饱和基团等反应。
聚乙烯的化学稳定性比较好，室温下可以耐受氨水、过氧化氢等溶液，但不能承受强氧化的腐蚀，室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用。聚乙烯易于光氧化、热氧化、臭氧分解，容易在紫外线作用下分解，炭黑对聚乙烯有卓越的光屏蔽作用。
PE在工业上的用途非常广泛，是我国目前最重要的农膜品种，适用于各种棚膜、地膜，在工业生产中多用于注塑产品、管道及电线包裹层的生产和制造。
一般特性
聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01％。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。
易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。
其分子量在1万-10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。
但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80-110℃。

pe和HDPE有什么区别？

HDPE和PE的区别有：PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。HDPE的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。熔点、刚性、硬度和强度较高、耐硬力开列性好，吸水性小，有突出的绝缘性能和良好的耐辐射性。
HDPE：高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称为"HDPE")，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120~160℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940~0.976 g/cm3范围内;结晶度为80%~90%，软化点为125~135℃，使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意。
PE，中文名称：聚乙烯，英文名称:Poly(ethylene)。中文别名:高压聚乙烯;LDPE;高压聚乙烯注塑料;线型低密度聚乙烯树脂;线型聚乙烯;LLDPE;低压低密度聚乙烯;PE;聚乙烯树脂;聚乙烯蜡;低分子量聚乙烯;PE蜡;低密度聚乙烯;用于制作农用、食品及工业包装用薄膜，电线电缆包覆及涂层，合成纸张等;保持贮藏器密封、储存在阴凉、干燥的地方，确保工作间有良好的通风或排气装置。

PE是什么？

（聚乙烯) -简称PE 英文名称: Polyethylene聚Z烯(PE)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、密度聚乙烯(LDPE )高密度聚乙烯(HDPE )三大类
特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。
应用：复合膜、背心式塑料袋、桶、水壶等。


PE是聚乙烯是食品级塑料，可以用于食品。
食品级塑料为符合国家食品安全要求的材料，在使用过程中不会产生有毒物质，食品接触用塑料包装种类繁多，包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）、聚碳酸酯（PC）等。其中聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，最低使用温度可达100°C-70°C，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
聚乙烯一般特性
聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。
易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。
其分子量在1万～10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。
但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100～130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。
常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。

pe是什么意思

聚乙烯（polyethene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
简介聚乙烯1922年由英国ICI公司合成，1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂，乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，通称为低压法聚乙烯。50年代初期，美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-硅铝胶为催化剂，乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯，并于1957年实现工业化生产。60年代，加拿大杜邦公司开始以乙烯和α-烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特性，加之生产中能量消耗低，因此发展极为迅速，成为最令人注目的新合成树脂之一。
性能聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。 其分子量在1万～10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100～130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。