本文目录一览:
- 1、pva是什么材料
- 2、聚乙烯醇是什么材料?
- 3、聚乙烯醇是什么材料
- 4、pva的全称是什么?
- 5、pva是什么材质
- 6、洗衣凝珠的膜是什么材质
- 7、聚乙烯醇是怎样制得的?
- 8、什么是PVA glue?什么是乳胶?
- 9、液体聚乙烯醇PVOH在造纸中起什么作用和用途?
pva是什么材料
聚乙烯醇(PVA)是一种用途广泛的水溶性高分子聚合物,其性能介于塑料和橡胶之间。
聚乙烯醇是一种白色粉末状、片状或絮状固体,玻璃转化温度60~85°C。聚乙烯醇含有许多醇基,具有极性,且可与水形成氢键,故能溶于极性的水;聚乙烯醇也可溶于热的含羟基溶剂如甘油、苯酚等,不溶于甲醇、苯、丙酮、汽油等一般有机溶剂。
按聚合度可分为超高聚合度(分子量25~30万)、高聚合度(分子量17~22万),中聚合度(分子量12~15万)和低聚合度(分子量2.5~3.5万)。醇解度一般有完全醇解(醇解度98~100%)、部分醇解(醇解度87~89%)和醇解度78%三种。产品牌号中一般将聚合度的千、百位数字放在前面,醇解度放在后面,例如聚乙烯醇17-99即表示聚合度为1.7k,醇解度为99%。
拓展资料:
用途非常广泛,可用作浆料、涂料、黏着剂(例如透明胶水)、稳定剂、分散剂、乳化剂、增厚剂、感光剂和填充材料、鼻涕胶(玩具)等。
聚乙烯醇是什么材料?
聚乙烯醇是一种有机化合物,化学式为[C2H4O]n,外观是白色片状、絮状或粉末状固体,无味。溶于水(95℃以上),微溶于二甲基亚砜,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。
扩展资料:
操作处置
操作注意事项:提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
参考资料来源:百度百科-聚乙烯醇
聚乙烯醇是什么材料
聚乙烯醇是一种有机化合物材料,化学式为(C2H4O)n,外观是白色片状,絮状或粉末状固体,无味,用于制造聚乙烯醇缩醛,耐汽油管道和维尼纶合成纤维等等。
聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。聚乙烯醇是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物,在细菌和酶的作用下,46天可降解75%,属于一种生物可降解高分子材料。
pva的全称是什么?
PVA是聚乙烯醇材料。PVA材质聚乙烯醇产品主要使用在橡胶冷凝、橡胶鞋底制造行业、平板玻璃、钢化玻璃的冷却(玻璃水冷却后吸水清洁)、镜面业、空调吸水、电路板水冷却后吸水清洁、油墨行业、网球场、高尔夫球等场地清洁吸水以及航天业等很广泛的领域。
聚乙烯醇是一种有机化合物,化学式为[C2H4O]n,外观是白色片状、絮状或粉末状固体,无味。溶于水(95℃以上),微溶于二甲基亚砜,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
pva是什么材质
PVA 是聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)的缩写,是一种可溶于水的合成聚合物。PVA 是一种无色无味的白色颗粒,具有良好的膜形成、溶解和黏附性能。它常常用于制造纺织品的尺寸剂、胶黏剂、纸张处理剂以及食品包装材料。PVA 还常常用作3D打印材料,特别是作为支撑材料,因为它可以在完成打印后轻松溶解。
pva是聚乙烯醇,是一种有机化合物,化学式为[C2H4O]n,外观是白色片状、絮状或粉末状固体,无味。溶于水(95℃以上),微溶于二甲基亚砜,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,聚乙烯醇在3类致癌物清单中。 2019年5月30日,一项最新国际研究发现,普通胶水中含有的聚乙烯醇可以用于造血干细胞的培养液,在此基础上有望大幅降低造血干细胞的培养成本,帮助治疗白血病等疾病。
扩展资料
PVA可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物,在细菌和酶的作用下,46天可降解75%,属于一种生物可降解高分子材料,可由非石油路线大规模生产,价格低廉,其耐油、耐溶剂及气体阻隔性能出众,在食品、药品包装方面具有独特优势。
PVA的应用基于溶液法,通过流延成膜制备薄膜材料,但是溶液加工成型需经历溶解和干燥过程, 存在工艺复杂、成本高、产量低等缺点,很难制备厚壁、形状复杂的制品,同时,也无法与其他材料进行共挤吹塑制备多层复合薄膜。
参考资料来源:百度百科-聚乙烯醇
洗衣凝珠的膜是什么材质
洗衣凝珠的膜是由PVA材料制成的。PVA(聚乙烯醇)是一种合成树脂,其化学结构中含有大量的醇基,使其具有良好的可溶性和可拉伸性,非常适合用于制作薄膜。洗衣凝珠的膜通常由PVA材料制成,这是因为PVA材料在常温无水环境下不溶解、不渗漏,并且在干燥环境下也不易破裂。当洗衣凝珠与水接触时,PVA膜可以迅速溶解,释放出内部的洗衣剂。这种特性使得洗衣凝珠能够在洗衣过程中方便地释放洗涤剂,并且不会在洗衣机中残留膜残留物。
聚乙烯醇是怎样制得的?
聚乙烯醇的制取步骤是移取自制PVAC树脂3g放入盛有冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中,加入30ml甲醇,开动搅拌,加热,温度控制在40℃,待树脂全部溶解后,冷却至35℃,用滴管逐滴加入2ml事先配好的NaOH_CH,OH溶液(称取0.08gNaOH于小烧杯中,加入5mlCHgOH,使之完全溶解而配成) 。滴加完毕,加速搅拌,注意观察,当体系出现冻胶时,急剧搅拌半小时,当冻胶打碎后,再加入余下的NaOH-CH,OH溶液。水浴温度控制在35℃,继续反应1-1.5小时,即可结束。
聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA) 是由聚醋酸乙烯酯经醇解而成的结晶性高分子材料。为白色或黄白色粉末状颗粒。根据其聚合度和醇解度不同,有不同的规格和性质。国内采用的PVA有05-88和17-88等规格,平均聚合度分别为500~600和1700~1800,分别以"05"和"17"表示。两者醇解度均为88%±2%,以"88"表示。两种成膜材料均能溶于水,PVA05-88聚合度小,水溶性大,柔韧性差;PVA17-88聚合度大,水溶性小,柔韧性好。两者以适当比例(如1∶3)混合使用则能制得很好的膜剂。经验证明成膜材料中在成膜性能、膜的抗拉强度、柔韧性、吸湿性和水溶性等方面,均以PVA为最好。PVA对眼粘膜和皮肤无毒、无刺激,是一种安全的外用辅料。口服后在消化道中很少吸收,80%的PVA在48小时内随大便排出。PVA在载体内不分解亦无生理活性。
聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA) 是由聚醋酸乙烯酯经醇解而成的结晶性高分子材料。
国内采用的PVA有05-88和17-88等规格,平均聚合度分别为500~600和1700~1800,分别以"05"和"17"表示。
两者醇解度均为88%±2%,以"88"表示。两种成膜材料均能溶于水,PVA05-88聚合度小,水溶性大,柔韧性差;PVA17-88聚合度大,水溶性小,柔韧性好。
两者以适当比例(如1∶3)混合使用则能制得很好的膜剂。经验证明成膜材料中在成膜性能、膜的抗拉强度、柔韧性、吸湿性和水溶性等方面,均以PVA为最好。
PVA对眼粘膜和皮肤无毒、无刺激,是一种安全的外用辅料。口服后在消化道中很少吸收,80%的PVA在48小时内随大便排出。PVA在载体内不分解亦无生理活性。
PVA薄膜制造
PVA是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物,在细菌和酶的作用下,46天可降解75%,属于一种生物可降解高分子材料,可由非石油路线大规模生产,价格低廉,其耐油、耐溶剂及气体阻隔性能出众,在食品、药品包装方面具有独特优势。
PVA的应用基于溶液法,通过流延成膜制备薄膜材料,但是溶液加工成型需经历溶解和干燥过程, 存在工艺复杂、成本高、产量低等缺点,很难制备厚壁、形状复杂的制品,同时,也无法与其他材料进行共挤吹塑制备多层复合薄膜。
什么是PVA glue?什么是乳胶?
分类: 教育/科学 >> 科学技术
解析:
聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称P.V.A.)首先是在公元1924年由德国的科学家Dr. Hermann与Dr. Haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。PVA历经无数科学家,工程师,制造者与使用者共同持续的力开发新制程,探讨新用途,使PVA的需求量逐年上升(1995年全球产量达600,000公吨),各种新的用途也不断的扩大中。
PVA是一种白色到微黄色,颗粒(或粉状),安定,无毐的水溶性高分子。水是PVA良好的溶剂。在实用的观点来看,水也是唯一有效的溶剂,PVA具有良好的造膜性,这形成的膜具有优异的接着力,耐溶剂性,耐摩擦性,伸张强度与氧气阻绝性,因为PVA 同时拥有亲水基及疏水基两种官能基,因此PVA具有界面活性的性质,所以PVA可以做为高分子乳化,悬浮聚合反应时的保护体。以上这些特有的性质使PVA广泛的应用在各行各业。
PVA的用途可概分为(1)纺织业:织布准备之浆纱工程的经纱上浆剂,整理加工时之硬挺与增厚剂,制造维尼龙纤维的原料与网版印花工程中作为加工布与机台间的定位剂。(2)造纸业:表面涂布时作为表面上胶剂,纸管或纸板的接着剂,邮票背胶的再湿接着,颜料涂布工程的胶合剂与纸品的内部上胶。(3)聚醋酸乙烯PVAc(或其共聚合物如EVA)乳液制造时作为保护胶体。(4)其它:如事务用糊的制造、合板木器的接着、建筑业、化妆品业、电子业、材料工程业、陶瓷业、农业、印刷业、研磨材料业都可以发现PVA的存在。
1.定义:
乳胶涂料俗称乳胶漆,属于水性涂料的一种,是以合成聚合物乳状物为基料,将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
2. 乳胶漆的类型
常用的乳胶漆有四种类型:
(1) 丁苯乳胶漆
它是应用最早的乳胶漆,是由丁二烯和苯乙烯进行聚合获得的乳胶制成的。主要作内用建筑漆。但由于其漆膜易变黄变脆,对墙面附着力不好等缺点,现已被性能根号的聚醋酸乙烯乳胶漆所代替。
(2) 聚醋酸乙烯乳胶漆
它是应用最广泛的乳胶漆,由醋酸乙烯聚合得到的乳胶制成。它作为室内灰面墙漆,比丁苯乳胶漆有较好的保色性和附着力。它还具有适合室外使用的一定程度的耐侯性,为了使漆膜不开裂粉化,用顺丁烯酸二丁脂作为增韧剂,可提高漆膜的柔韧性。这种漆对木面和旧漆膜也有一定的附着力。
(3) 丙烯酸乳胶漆
它是由一些丙烯酸脂共聚物制成的。由于丙烯酸共聚物的种不同,可得到不同品种的乳胶漆。由于丙烯酸乳胶漆具有漆膜柔软,能耐水耐碱,户外耐侯性好,与被涂物粘接力大等特点,因此常作为室外木面和抹灰面建筑用漆。
(4) 油基乳化漆
它是由干性植物油、松香甘油脂、乳化剂、催干剂加入适量的水与氨水组成。它具有一定的耐油性,绝缘性,可作为绝缘漆。由于储存稳定性不好,一般都做成漆基,使用时再乳化。
还有一种粉末乳胶漆,有储存期长、运输使用方便等优点。
二.、乳胶涂料基本组成
乳胶涂料基本组成:由基料(乳胶)、颜料及填料、助剂三大部分。
乳胶漆的特性是由乳液的特性所决定,而助剂、溶剂则改进乳胶漆的某些性能和施工操作性。
1. 乳胶
乳胶主要由树脂、乳化剂和保护胶、酸碱度调节剂、消化剂和增韧剂组成。
2. 颜料浆
颜料浆是由颜料、体后颜料和各种助剂经研磨而成的水分散体。绝大多数的乳胶漆是白色和浅色的,一般以遮盖力强的钛白粉为主要着色颜料,并使用适当数量的体质颜料(如滑石粉)以控制成品的流动性,同时提高漆的耐水、耐磨等性能。
在颜料浆中,还要加入一定的分散剂,使颜料易分散在水中和防止漆膜便粗。除此之外,为了防止颗粒的聚集,以免影响涂刷性和流平性和发生流坠现象,要加入增稠剂。
3. 其它助剂
在乳胶漆中加入防霉剂、防锈剂、防冻剂等,在助剂中还有水。一般使用纯净的水,最好用软水或蒸馏水,因为硬水中的杂质会影响乳胶系统的稳定性。
三、乳胶漆的制备
乳胶漆器的制备一般分为两个步骤,第一步是将颜料、分散剂和适量的灰等加入分散机中,分散成适当细度的颜料浆。第二步是将颜料浆与乳胶在调和机中调和成漆,其它辅助材料也在调漆时适时加入。
四、乳胶漆的成膜机理
由于乳胶漆是一种复杂的非均相分散体系,所以它的成膜过程不同一般。当乳胶漆涂刷在物面上,水分先行蒸发,而分散在水中的球状颗粒互相接近,靠拢。随着水分的不断蒸发并借助于增塑剂的作用,使球状颗粒压缩锝更为紧密,最后形成连续的涂膜。
五、乳胶涂料的发展趋势
乳胶漆是建筑涂料发展的主流,国外建筑用涂料基本上都是乳胶漆。过去建筑用乳胶漆一般都是平光的,70年代以后又制得了半光乳胶漆和有光乳胶漆。
建筑涂料工业未来,无疑是朝着减少有机溶剂的使用量、增加耐久性和抗污染性、提高装饰效果或特殊功能等方面发展。
减少有机溶剂的使用量的途径,是发展低污染或无污染、省资源或省能源型涂料,如水性涂料、无溶剂或非水分散体系涂料、高固体分涂料、射线固化涂料和粉末涂料等。
增加耐久性和抗污染性其途径是发展有机和无机复合型装饰涂料,瓷砖状、釉面状涂料和耐久性优良和抗污染性好的涂层罩面材料等。
提高涂料装饰效果的途径有:内墙涂料应由平面感和色调单一的现状向立体质感、多色互套、花纹图案、弹性吸音等方向发展。外墙涂料应由薄质、单层向 厚质、复层、具有良好质感的粗细线与花纹图案以及多种多样的凹凸形状相结合的方向发展。地面涂料则应向着富有弹性、保温隔音、抗静电、耐磨和耐污染,易于清洁卫生和仿木纹、地转、天然石材等花纹图案的方向发展。
今后的涂料是以重视功能性为主,或者需要装饰性和功能性兼有的建筑涂料,同时建筑涂料的应用技术也要随建筑业现代化程度不断提高而相应发展,这对减少建筑工程现场装饰装修工作量,发展和使用高质量的建筑涂料,确保建筑涂料对建筑物具有高装饰性、高功能性和高耐候性等方面都具有十分重要的意义。
多年来,乳胶漆的使用局限在纸张、木材、水泥制品和墙壁等的装饰和保护上,而几乎所有钢铁用涂料,仍未脱离以有机溶剂型为主的涂料。为了防止钢铁表面涂上乳胶漆后生锈,在国外已研究出金属乳胶底漆,是乳胶漆的应用范围得到扩大。
液体聚乙烯醇PVOH在造纸中起什么作用和用途?
液体聚乙烯醇(PVOH)是一种水溶性高分子材料,因其粘性很强,广泛应用于造纸和包装材料等领域。在造纸过程中,液体PVOH的主要作用和用途如下:
作为湿强剂:在造纸过程中,纤维在水中形成纸浆,湿强剂是一种能够增强纤维之间黏附力和纸张的湿强度的材料。PVOH作为一种水溶性高分子材料,具有优异的湿强性能,能够提高纤维的湿强度,使得造纸过程中纤维之间的相互结合更加紧密。
促进纤维悬浮:纤维在水中会相互吸引,容易聚集形成团块而难以悬浮。PVOH作为一种增稠剂,能够有效地改善纤维的悬浮状态,降低其互相吸附和结合的趋势。这有助于纤维均匀悬浮在水中,使纸张质量更加稳定均匀。
提高纸张质量:液体PVOH还可以在造纸过程中作为缩小纸面孔径的材料。它能够添加到纸浆中,吸附在纤维表面,形成一个细小的液体薄膜,从而减少纸张纤维中的空隙和毛孔,提高纸张密度和平顺度,使得成品纸张质量更佳。
液体聚乙烯醇在造纸中具有湿强剂、增稠剂和改善纸张质量等作用,是造纸过程中常见的添加剂之一。