本文目录一览：
- 1、硅藻土过滤机的原理是什么啊 ？
- 2、10吨烛式硅藻土过滤机参数
- 3、硅藻土过滤机的使用方法
- 4、硅藻土过滤机的介绍
- 5、硅藻土过滤机的使用方法
- 6、啤酒过滤设备，代替烛式过滤器的
- 7、硅藻土过滤机的特点
- 8、为什么选择天津太平洋生产的A-1硅藻土过滤机？
- 9、硅藻土过滤机多长时间更换一次滤芯
- 10、硅藻土过滤机的优点
硅藻土过滤机的原理是什么啊 ？
新型圆盘过滤机：
传统圆盘过滤机利用离心力卸载过滤介质
其圆盘组件
重负荷、高旋转、易磨损、易损坏
新型圆盘过滤机
仅需小功率减速电机实现整机倾斜90°
利用重力，反吹压缩空气、配合水冲刷
卸载过滤介质
圆盘组件与过滤机罐体联结处
采用安全可靠、超长寿命的静密封结构。
大大地
增强了设备的可靠性
降低了设备的故障率
保障了生产的连续性
降低了维修能耗费用
突破了过滤面积的限制
提高了生产质量与数量
硅藻土过滤机的原理：有压力滤水 和 真空吸水过滤两种。
在硅藻土过滤法中，硅藻土自身具有许多天然的小孔，滤层中不规则的孔道较长，且密集分布于整个滤饼层，从而可以吸附容纳较多的微细粒子，从而提高过滤的质量。过滤是由筛分和吸附两部分组成。在操作中，硅藻土分预涂层和过滤层吸附在滤片外的滤布上，形成不可压缩、具有无数错综交叉微细孔道的滤饼层。过滤时滤液中的大杂质由于无法通过相对较小的滤孔而被截留在滤饼层外表面，称为筛分过程。细小粒子则进入滤饼层，在弯曲错综的孔道中被吸附截留，称为吸附过程。从而获得澄清的透过料液。当滤机过滤压力增大时，表示滤层中的部分滤孔已经被堵塞了，这时通过向滤机内加硅藻土形成新的滤层，以延续过滤。当滤饼层孔隙大部分被堵塞，过滤速率降低后，清除滤饼，预涂新的滤饼层再进行过滤。当对分为预涂层和过滤层滤饼过滤后的观察，可以发现绝大部分杂质的滤除是由筛分进行的，被截留在滤孔这外，滤孔内极少被吸附的杂质
硅藻土过滤机：在其密闭不绣钢容器内，自下而上水平放置不锈钢过滤圆盘，圆盘的上层是不锈 钢滤网，下层是不锈钢支撑板，中间是液体收集腔。
过滤时，先进行硅藻土预涂，使盘上形成一层硅藻土涂层，待过滤液体在泵压力作用下，通过预涂层而进入收集腔内，颗粒及高分子被截流在预土层，进入收集腔内的澄清液体，通过中心轴，流出容器。
从而完成过滤。希望对你有帮助、、、
硅藻土过滤机的原理是滤液体，在泵压力作用下，通过预涂层而进入收集腔内，颗粒及高分子被截流在预涂层，进入收集腔内的澄清液体，通过中心轴，流出容器。
过滤器的核心部分是由滤网、支撑网及外框架三部分构成的。每个滤元是一根带孔的管作为骨架，外表面缠丝，丝上涂硅藻土覆盖层。滤元固定在隔板上，隔板上下为原水室和清水室。整个过滤周期分铺膜、过滤和反冲洗三步。
滤膜厚度一般为2-3mm，硅藻土粒度为1-10μm。过滤结束后常采用水或压缩空气或两者都用进行反冲没门硅藻土过滤的优点是处理效果好，冲洗水量小(小于1%生产水量)，占地面积小(小于10%普通砂滤池面积)。
扩展资料
采用硅藻土过滤机，比陈旧棉饼过滤机由明显的优势：能源可节约 92% ，酒损失减少 90%， 设备成本节约 2/3 ，生产工人减少 3/4 。
使用硅藻土过滤后的酒和饮料，风味不变，无毒、无悬浮物、沉淀物、澄清透明、滤清度高、占地面积小、轻巧灵活、移动方便。
中国产业链众多，硅藻土过滤器行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、硅藻土过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。
硅藻土过滤器选用的主要控制参数为壳体材料、壳体工作压力、直径、助剂用量、反冲洗强度等。
硅藻土过滤机运行费用低：用水量：反冲洗用水量是砂滤机的1/10；用电量：A-1型可逆式硅藻土过滤机机房的总用电负荷只有传统砂缸过滤系统机房的总用电负荷的3/5左右；用药量：A-1型机在过滤时需加硅藻土，每平方米过滤面积，每一个过滤周期投加量为0.2公斤。
参考资料来源：百度百科-硅藻土过滤机
10吨烛式硅藻土过滤机参数
烛式硅藻土过滤机主要规格技术参数：过滤面积1-200（m2），筒体直径300-18000.4（mm），工作压力（MPA），工作温度120（℃），温度与使用滤材有相关。烛式硅藻土过滤机适用范围：精细化工、油脂、润滑油、燃料、塑料、电镀、氯碱工业、玻璃、陶瓷、制药、制糖等工业的过滤、吸附和贵金属催化剂、沸石、脱硫等固体的回收，尤其在过滤活性炭、硅藻土、活性白土、催化剂等领域应用广泛。
硅藻土过滤机的使用方法
第一步：板框式硅藻土过滤机开启前的检查：设备开启前必须先检查进水阀与出水阀是否关闭，检查五通阀的手柄箭头是否指向反冲洗位置。 第二步：可逆式硅藻土过滤机进行反冲洗涂膜操作a、打开回水阀，关闭出水阀；b、开启设备电机，然后取硅藻土放入助剂罐中；c、打开给助剂罐给水阀，放水至助剂罐中，同时打开助剂阀将硅藻土溶剂吸入机器进行预涂膜；d、重复给水及吸水动作直至将助剂罐中的溶剂全部吸入机器。关闭助剂罐放水阀、助剂阀；（注意：助剂罐给水时不要让水有溢出，吸水时不要让助剂罐中出现抽干现象。）e、预涂膜完成后，关闭电机。 第三步：可逆式硅藻土过滤机循环过滤操作：将五通阀把手切换至过滤位置，打开回水阀及出水阀；开启电机，进行循环过滤。第四步：游泳池池水加热：在硅藻土设备循环过滤时，打开热水出水阀及冷水进水阀，让循环水通过换热设备进行换热，开启热水调节阀，调节阀可使游泳池水水温控制在26-28摄氏度之间。 第五步：游泳池池水消毒：池水消毒设备与硅藻土过滤设备连锁控制，当硅藻土设备开启时，消毒设备也随之开启。【配硅藻土过滤机工作流程图】第六步：可逆式硅藻土过滤机的反冲洗：在循环过滤过程中，当过滤机达到一定压力后，机器会自动停机，此时需要对设备进行反冲洗。使用五通阀进行操作，反冲洗完毕时硅藻土涂膜完成，反冲洗时间由透视窗中的水浑浊度决定，待水清澈后关闭给水阀及助剂阀，将五通阀把手从冲洗位置按箭头标识切换至过滤位置，开始新的循环过滤。
硅藻土过滤机的介绍
硅藻土过滤机，包括过滤罐，其特征在于过滤罐硅藻土过滤机滤板上设有进口、出口，进、出口内装有导液套，每块滤板的上表面设有负压槽，负压槽上面盖有滤布，进口与滤布上面的空腔连通，出口与滤布下面的负压槽连通，使用本技术予涂硅藻土速度快、涂层稳固不脱落、不龟裂、过滤面积大、过滤质量好，因为节能、省工、省时、而提高生产效率。
硅藻土过滤机的使用方法
使用方法：
1、板框式硅藻土过滤机开启前的检查，设备开启前必须先检查进水阀与出水阀是否关闭，检查五通阀的手柄箭头是否指向反冲洗位置；
2、可逆式硅藻土过滤机进行反冲洗涂膜操作；
3、可逆式硅藻土过滤机循环过滤操作，将五通阀把手切换至过滤位置，打开回水阀及出水阀；开启电机，进行循环过滤；
4、游泳池池水加热，在硅藻土设备循环过滤时，打开热水出水阀及冷水进水阀，让循环水通过换热设备进行换热，开启热水调节阀，调节阀可使游泳池水水温控制在26到28摄氏度之间；
5、游泳池池水消毒，池水消毒设备与硅藻土过滤设备连锁控制，当硅藻土设备开启时，消毒设备也随之开启；
6、可逆式硅藻土过滤机的反冲洗。
啤酒过滤设备，代替烛式过滤器的
中凯达环保设备：全自动自清洗过滤器（滤网式）、全自动反冲洗过滤器（滤网式）、全自动全程水处理器（电磁加滤网）、手摇刷式过滤器（滤网式）、手动反冲洗过滤器（滤网式）、全程水处理器（电磁加滤网）、旋流除砂器（离心旋流向上）、电子除垢仪（电磁）。
楔形网烛式滤芯
我们的滤芯过滤精度可以达到10um同时我们还提供技术解决方案
硅藻土过滤机。它是使用硅藻土等作为过滤助剂的过滤机，用于啤酒过滤时，在过滤支体上先用硅藻土等预涂形成滤层，并作为整体给料、边添加过滤助剂边进行过滤，有过滤能力大、价格低、运行费低、可自动化，不影响啤酒风味性状等优点，为当今啤酒厂过滤的主流机械及必备的过滤装置。
硅藻土过滤机因过滤机的结构和支持体不同分有多种类型，开发应用的有：
板框式硅藻土过滤机。有的是以超低碳不锈钢制造，防锈耐蚀性好，过滤速度快、酒质高、酒损失少、二氧化碳损失少、对过滤前酒质要求低，操作简易等特点。过滤机利用板框与硅藻土或仅用纸板作过滤介质通过截流筛粉、深度效应和吸附作用达到过滤效果。
烛式过滤机是一种新型的过滤机。采取在烛式滤管表面涂敷预滤膜（硅藻土）和在过滤机内加压进行的方式，具有较高的分离精度、能从啤酒中分离出酵母菌、胶体沉淀物，生产出清澈透明的啤酒。
最新的烛光型硅藻土过滤机，由KHS公司开发生产，其部件间的间隙仅30μm（比通常的硅藻土过滤机部件间隙小一倍左右）。该过滤机的硅藻土预涂层不需要熔化助剂的烧制品，采用中等助剂一次预涂即可，有缩短预涂助剂、减少助剂用量、洗涤容易、节约洗涤水量、使用过滤时间长等优点。
离心卸料圆盘式过滤机。内有席型网，有良好的过滤性能及澄清滤流，密闭加压过滤，隔绝空气、无污染、过滤后固相分布均匀、可自动控制沉渣及清洗滤网。硅藻土助滤剂能吸附大量蛋白质等胶体颗粒，使啤酒澄清。该过滤机还有占地面积小，过滤面积大，结构紧凑等优点。
深度薄膜隔板支架型过滤机。设置在硅藻土过滤机后段使用，用于收集补充从硅藻土过滤机取除下来的助滤剂和酵母等。该机主要有机械筛的作用，利用筛的结构直接去除沉渣和过滤的吸附作用，不影响啤酒风味、香味和质量，能充分除去固形物，啤酒质量稳定，运行费适中，已被啤酒厂应用。
交叉流量隔板过滤机。是在管状膜组件内侧流程上过滤前液作高流速的循环流动，沿着流动液体垂直方向取得滤液。透过膜表面的流动液体有长时间的过滤作用。使用膜材有聚醚砜、陶瓷、聚丙烯等。
多层薄板过滤机。使用纤维素、硅藻土、珍珠岩、烧结玻璃等材质，由粘结剂将这些材料粘结成厚达25mm的成型层积物，过滤能力达15h1/m2h，可用氢氧化钠与酸再生处理，过滤后的啤酒澄清透亮。
振动式膜过滤机。它是欧洲应用的一种圆盘式过滤机，于水平方向振动，可给予过滤原液高撕断应力，可在较小环流速下取得很高的透过液体和高浓度倍率的过滤效果，可用于残流中回收酵母及啤酒成分。
烛式双流过滤机（简称TFS）。德国Steineker公司开发，可控制啤酒过滤的整个工序，调节滤液流量，即对两股局部的过滤和非过滤流量准确调节，明确确定出过滤器有区域，并使经过调节的流量进入过滤区，滤片通过管道系统被集中，滤液直接排出，流量均匀，提高过滤效率10%。使用的过滤棒还可明显改善反向流的速度，采用密集和均匀的硅藻土板，混合物大大减少，还大大减少硅藻排除的水耗，有超常的生物安全性与高过滤水平。
液体袋式过滤器。液体袋式过滤器是封闭式过滤系统，利用压力过滤。整套袋式过滤器包括过滤容器、支撑网和过滤袋三部分，被过滤液体从被支撑网的过滤袋顶部流入，使保持整个过滤表面得以分布均匀，整个过滤介质中流动分布面也均匀一致，不会产生紊流的负面效应，过滤后液体流出袋外，固形物截留在袋内。大多过滤容器由优质不锈钢制造、支撑网由高强度不锈钢制造，过滤袋采用聚丙烯材料。流体袋式过滤器可用于啤酒厂的啤酒精滤、纯生啤酒除菌过滤、回收啤酒过滤、取代硅藻土过滤机的切向流过滤系统、酿造水过滤，无菌水制备及发酵罐、酵母培养罐、糖化冷麦汁通风等空气的除菌过滤。液体袋式过滤器的通用、高效、经济特性已逐步应用于啤酒厂中啤酒、水和清洗液等的过滤。
膜过滤机。膜过滤是改革传统的过滤工艺，即改革发酵液经硅藻土粗滤后再经纸板精滤，用来替代纸板精滤，利用微孔滤膜过滤技术取代啤酒原用的巴氏杀菌和高温瞬时杀菌，可在常温下把啤酒中的残存酵母菌和污染菌分离除去，用于生产生鲜啤酒，运行费低，节能省时，啤酒又能保持生啤酒原有风味，且产出的啤酒口味更纯，营养无损。国际上普遍应用微孔滤膜过滤机大多为2—3级串联过滤，前面过滤用的滤件采用大孔径的深层滤芯（PP滤芯等），终端膜中1μm的滤芯可以是超细聚丙烯纤维滤层，0．22μm或0．45μm孔径的膜复合滤芯采用耐酸碱的聚偏氟滤膜、聚砜类等。由于采用两层孔径不同的膜复合而成的滤芯，外层可滤去颗粒较大的胶体及酵母菌，减轻后层膜负担，从而提高了啤酒过滤的质量数量。膜过滤机材质一般为不锈钢。膜过滤生产鲜生啤酒应用前景十分广阔。NORIT公司开发的啤酒过滤的新膜过滤系统，其标准组件结构可连续过滤不同类型的啤酒，且全面化，极具竞争力。
黄酒过滤装置
管式膜超滤装置。用这种膜黄酒在0．3Mpa、40℃温度下超滤，平均透液通量可达75kg/m2h左右，杂菌总数去除98%以上，不溶性固形物全部去除，粗蛋白除去率亦高，对酒精度影响极小，营养物可保留86%以上。超滤机代替传统的热力杀菌，即用外压与膜除浊除菌，得到酒体丰满、酒味醇厚的生鲜黄酒。
膜式充气压滤机。主要由机架、压滤板、液压系统三大部分组成。分明流与暗流两种。该机采用液压锁紧、膜式充气压榨等结构，在黄酒生产中能起过滤和压榨双重效果，且密封性好，过滤布不易损坏，生产效率高。
新型压滤机。在结构上实现机、电、液一体化。与传统压滤机比，把主机同油压控制系统、泵站油箱、电器开关联为一体，实现锁紧滤板、进料过滤、空气压榨等工序自动化，各操作程序由控制板集中控制。主机机架为优质碳钢构件，新型压滤板为聚丙烯材，强度及韧性高。该机采用新型的点状排列大栅板、过滤阻力小、过滤速度快、压榨时间短、出酒率高、成本低的优点。
硅藻土过滤机的特点
1.滤盘上滤网材质为AISI316L,其余均为AISI304，罐体内外表面自动机械抛光，所有与液体接触的部件符合食品级卫生要求。2、虑盘设计独特，自身支撑，滤网平整、光滑、易清洗。3.滤盘水平叠加放置，硅藻土与滤盘吸附性强，可间歇过滤，避免突然停电或长时间停电滤饼脱落。4.滤盘上形成的滤土层，使整个过滤循环在密封状态下进行。5.膜片式计量添加泵，根据待滤液的混浊程度，调节硅藻土等助滤剂的添加量。6.置于主过滤罐外的残液过滤系统,勿需压缩空气,用本身输液泵动力，很短时间内，过滤完主过滤罐内的残留液体。7.滤饼清除、滤盘清洗自动完成.8.滤盘旋转电机置于机器下部,并配有软启动装置,稳定性强。9.过滤前道入口常压动力，勿需增压设备，压力稳定性强。10.一台动力泵可完成：罐内填液排气、预土、循环过滤（含残液过滤）、清洗等过程。11.罐顶盖自动提升。特色特点1、过滤精度高，能达到1-2微米，能滤除大肠杆菌、藻类，滤后水浊度为0.5～1度；2、占地面积小，设备高度低，体积只相当于砂滤机的1/3，可节省机房大部分土建投资；3、使用寿命长，滤元耐腐蚀性强，A-1型过滤机的使用寿命为20年；A-1型可逆式硅藻土泳池过滤机10年内不需要更换任何部件，使用寿命达到20年以上。4、运行费用低（1）用水量：反冲洗用水量是砂滤机的1/10；（2）用电量：A-1型可逆式硅藻土泳池过滤机机房的总用电负荷只有传统砂缸过滤系统机房的总用电负荷的3/5左右；（3）用药量：A-1型机在过滤时需加硅藻土，每平方米过滤面积，每一个过滤周期投加量为0.2公斤；砂缸过滤系统在过滤前需连续地投加絮凝剂（硫酸铝或硫酸亚铁），由于A-1型机的硅藻土本身能滤除大肠杆菌和藻类，因此消毒液的投加量也比砂缸过滤系统要少得多；（4）A-1型可逆式硅藻土泳池过滤机由于其过滤精度很高，并且排污方便又省水，运行中无须投加混凝剂。5、运行操作简单，维修方便；省去了烦杂的池底排水；6、设备运行重量轻，任何场地均可安装。
为什么选择天津太平洋生产的A-1硅藻土过滤机？
A-1硅藻土过滤机与其它类型过滤机相比：
A-1硅藻土过滤机过滤精度高。
对污垢的冲洗比较干净，而且冲洗时间短，用水量少节约资源。
滤元耐腐蚀，使用寿命长。
体积小、重量轻、高度低、机房土建投资少。
运行操作简单，维修方便，易于掌握。
运行成本低廉，相当砂滤机的三分之一。
硅藻土过滤机多长时间更换一次滤芯
这个具体和硅藻土比例有关系，设备里面储存硅藻土的能力是一定的，如果达到这个限量，就需要通气炊饼，排渣，然后在进行下一次过滤机，只要能过滤动就不需要更换滤芯了，现在有一种不锈钢滤板的过滤机，自动排渣过滤机，无需滤芯了，滤芯更换一次费用太高了
高压过滤器的更换原则为该泵累计工作4个月或每年必须更换二次
3.l过滤器
3.1.l油泵出口高压过滤器的更换原则为该泵累计工作4个月或每年必须更换二次。
3.1.2伺服执行机构上的过滤器每年更换二次。
3.1.3供油装置回油过滤器的更换原则是当油温为45℃时泵正常工况63/PR报警需更换或每年更换二次。
3.1.4滤油器回路中的滤芯累计工作3－4个月就应该更换。
3.1.5再生装置纤维素滤芯应在再生装置油温45 ℃时简内油压超过0.3MPa时更换，另外在再生装置投运48小时后，抗燃油的酸值(大于0.l)不下降则应更换硅藻土滤芯，如连续使用2－3月后，硅藻土滤芯亦必须更换
硅藻土过滤机的优点
1、机房面积减少80%；2、节电≥40%；3、节水≥80%；4、节热≥80%；5、节混凝剂、节约除藻剂100%；6、滤水质量提高5倍以上，出水浊度为0.5～1度；7、使用寿命延长3倍以上，达到20年；
