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曝气机,有哪几种曝气设备？各有什么特点？

admin admin 发表于2024-03-24 14:25:50 浏览20 评论0

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本文目录一览：

气浮机和曝气机有什么区别

气浮机的需要的压力要高于曝气机。气浮机的容量小于曝气机。气浮机工作时需要水，曝气机不需要。气浮机曝气头产生的气泡小于曝气机的曝气头。
气浮机是由空压机、气浮机、刮渣机等组成。曝气机是由高压风机或罗茨风机以及其他组件组成。

浮水增氧曝气机工作原理？

1、电动机带动水下叶轮旋转，将水提升喷洒到空中形成细小的水滴，水滴携带氧气返回湖中。
2、水下叶轮的巨大扭矩带动大范围水体流动以及由喷泉造成表层水体的大量扰动，为水体提供了极高的增氧率，同时水体具备了活水的流动性特征。
3、充足的氧气使水体养分保持在平衡状态，以控制沉积物和淤泥的积累。
4、特有的水体对流形式，在垂直循环运动过程中表层水体与底部水体交换，新鲜的氧气被输入湖底，废气也会被掺混释放出水体表面，在湖底形成好氧微生物群落，可以有效防止厌氧消化，大大减少腐烂恶臭味。
5、表层较热的水体厌氧性较高，底部温度较低的湖水被输送到表层后，抑止水体表面藻类繁殖
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潜水曝气机有正反转吗？

　　潜水曝气机工作原理
　　本机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成，如下图所示。在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术，采用射流曝气方式。
　　运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。
　　本设备能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切，促使液膜与气膜高频振荡，使气泡直径大幅度减小，气泡数目增多，增大气泡的比表面积，同时也使气液膜变薄，能极大地降低传质阻力，使氧分子更好地从气相转移到液相。
　　射流在高速前进过程中，在分散器内高速旋转的作用下，具有较高的角速度，使射流具有较强的穿透力，使微小气泡在水中行程远，增强搅拌、推流与增氧能力。
　　折叠高效溶氧
　　独特的散流器设计，使吸入的空气与泥水混合均匀，产生气泡细小且数量繁多，溶氧率高。氧转移效率高达30%，比传统的鼓风曝气提高35%。
　　折叠搅拌充分
　　高速旋转的气、水、泥混合物(即活性污泥)穿透力强，使氧在水中转移效率高，同时达到良好的搅拌效果，可保证活性污泥混合均匀，保持活性污泥呈悬浮状态。同时，由于搅拌混合推流作用强烈，提高了曝气池的容积利用率。
　　折叠运转无噪音
　　本设备设计为水下运转方式，无噪音，改善了工作环境，可布置在生活小区的污水处理设施中。
　　折叠系统简单、性能可靠
　　本设备无需鼓风曝气法中的风机房和复杂的空气管路系统，系统简单，无堵塞现象，无需空气过滤装置，运转稳定。射流器和散流器均采用耐腐蚀的高密度聚乙烯工程塑料制造，潜水泵采用机械密封，运行可靠。
潜水曝气机会有单相三相不同的电机，只有三相电机会有正反转。反转不会有曝气效果。如果反转只要将三相电源中的任意两根交换即可。

什么是射流曝气机？

潜水射流曝气机（QSB型）
潜水射流式曝气机由曝气专用泵、喷嘴、进气管、扩散管、消音器等组成。
潜水射流式曝气机由曝气专用泵、喷嘴、进气管、扩散管、消音器等组成。
特点与用途：
深水自吸式潜水射流曝气机使水体搅动与充氧同时进行，气泡细密，既可获得较高的氧转移率，又具有叶轮无堵塞优点。强有力的单向液流，造成有效的对流循环，且电机负载随水位的变化很小，因此，更适合在水位变化较大的池中应用。无需压缩空气的条件下，最大潜水曝气深度可以达到10m。成本低，安装、维护简捷便利。
主要适用范围有:
1、深水曝气;
2、生化池的曝气兼搅拌;
3、污泥曝气兼搅拌;
4高浓度有机废水处理工艺。
潜水射流曝气机 适用情况:
QSB型深水自吸式潜水射流曝气机可在下列条下正常连续运行:
最高介质温度不超过40℃
介质的ph值在5~9;
介质密度不超过1150kg/m3。
潜水射流曝气机选型与安装需本公司协助选型时，用户应提供池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等相关数据，以便本公司设计和提供优质设备，更好地满足用户的需求。gsb型深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式和移动式两种。
自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部，在池顶安装好配套的支撑块，用导轨使两者相连，潜水电泵与特定支架连接好后沿导轨下滑到底座出口位置，通过泵自重，自动耦合并密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部，依靠自重定位，具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。
主要质材：
专用泵机座、泵壳等用HT250铸铁铸造，具有一定的耐腐蚀性，并能承受一定负荷的冲击。
曝气专用泵电机轴采用2cr133214耐腐蚀材料制造，在结构设计上采取了消除应力集中的措施。
曝气专用泵的机械密封根据抽送介质情况可分别采用碳化硅/碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质，机械密封的设计使用寿命为12000小时以上。
曝气专用泵的轴承采用进口NSK轴承，其累计设计运行寿命可确保在40000小时以上。
潜水射流式曝气机的静密封采用丁晴-700型圈。
潜水射流式曝气机所有紧固件均采用不锈钢。
潜水射流式曝气机进气管材质为镀锌。
喷嘴材质为铸铁。
技术要求：
曝气专用泵能够在规定的范围内正常工作，无气蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，电动机具有足够的额定功率。
曝气专用泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.2Mpa，历时5min而无泄漏现象。
曝气专用泵在组装后，进行0.2Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。
曝气专用泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300um，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。
曝气专用泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级。
不锈钢铭牌牢固地固定在每台潜水射流式曝气机的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。
每台潜水射流式曝气机的起吊耳置于曝气专用泵的上盖的重心附近，牢固、可靠。
结构特点：
5.1曝气专用泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵。潜水射流式曝气机可采用移动和固定湿式安装系统进行安装，结构紧凑。
5.2曝气专用泵的油室和电机腔内设有漏水保护报警功能(4KW以上)。
5.3曝气专用泵叶轮采用高效无堵塞设计，为大通道叶轮，叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。
5.4曝气专用泵密封环或耐磨衬板固定在泵壳上，能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封，密封环或耐磨衬板使用寿命大于15000小时，并能方便地更换。
5.5电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，随机电缆长度为10m，或根据用户要求配置。
5.6曝气专用泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设计水力转换效率高。
5.7曝气专用泵采用机械密封结构型式进行密封，分别处于油室内和泵壳内，确保水泵正常可靠工作，油室具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地更换。
5.8电动机采用鼠笼式感应潜水电动机，防护等级为IP68，湿式安装曝气专用泵定子绕组采用F级绝缘。使用方便。
新型涡凹曝气机(曝气头)是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

曝气生物滤池的主体组成及操作要点

1. 曝气生物滤池的主体组成
曝气生物滤池是一种常用的废水处理设备，主要由滤材层、曝气机、进出水管道、排水阀等组成。滤材层是曝气生物滤池的核心，通常采用填料、生物膜等方式构成，起到生物降解废水污染物的作用。曝气机能够向滤材层不断提供氧气，维持培养生物群落的正常生长，进出水管道和排水阀则分别用于废水的进出和排放。
2. 操作要点
（1）定期清理滤材层，保持适当的通气孔隙度，避免阻塞，保证曝气通畅。
（2）控制进水质量，减少废水中的有机质含量，提高废水水质。
（3）适当调整曝气机的通气量，避免过高或过低，保证生物繁殖活跃。
（4）定期检查曝气机的使用情况，防止其出现故障影响水质处理效果。
3. 曝气生物滤池的处理原理
曝气生物滤池的处理原理是利用滤材层中的微生物，通过氧化还原作用将废水中的有机物转化成无机物并释放出能量。滤材层分为硬质填料和软质填料，硬质填料主要由陶粒和陶瓷球等构成，具有较好的机械强度和化学稳定性，适用于长时间的运行；软质填料则采用优质的降解性材料，如木屑等，对有机物降解效率更高。
4. 应用领域
曝气生物滤池广泛应用于化工、制药、食品、医疗、电子等行业的废水处理过程中，以及市政污水处理厂等废水处理场所。其处理效果稳定、工艺简单、操作维护方便等优点被广泛认可。
5. 曝气生物滤池的优缺点
（1）优点：
较好的降解效果；
操作简单维护方便；
能够处理多种类型的废水；
使用寿命长，耐腐蚀性能强；
占用面积小，适合小型污水处理场所使用。
（2）缺点：
体积较大，不适合容积受限的场所使用；
起始费用相对较高；
不适用于高浓度污水处理。
6. 清洗维护
曝气生物滤池在长期使用过程中，滤材层会受到阻塞和硬化的影响，从而降低其处理效果。因此定期清洗维护非常关键。清洗方法通常采用人工或机械清洗，后者更为高效，清洗周期可根据污水处理厂的实际情况进行调整。
7. 注意事项
（1）在使用过程中，严禁在进出水管道、气体管道或排水阀等处进行随意更改、堵塞，以免影响正常处理效果；
（2）在操作过程中，必须严格按照规范要求进行操作和维护，避免操作不当、维护不到位导致的故障和泄漏；
（3）应定期检查设备是否有损坏或老化情况，及时更换维修，确保处理效果和安全性。
8. 总结
曝气生物滤池作为一种常用的废水处理设备，在废水处理过程中起到重要的作用。其具有操作简单、维护方便等优点。在使用过程中需要严格按照规范操作，定期进行清洗和维护，确保设备的正常运行，从而实现废水的高效处理。

求曝气机和风机有什么区别和相似！

相似就是他们都是用来给系统曝气充氧的，区别就是他们长的不同，同时曝气方式不同，曝气机是表面曝气，带动水流翻滚前进且充氧，鼓风机是在水池底部鼓入空气进行曝气，深层充氧顾名思义就是使得充氧更彻底，相对于表面曝气而言。
相似是两者都是输送空气的，区别是曝气机要将空气通到水(液体)里的一定深度，要求的风压比较高，而普通风机对风压的要求不高。COMSAT牌的旋涡气泵就是设计来用于曝气用的。
曝气机是水下曝气，利用叶轮等器械引入气泡的曝气方式。
风机曝气属于深层充氧的方式，曝气系统主要由鼓风机，消音器，空气输送管和侵没在水中的空气扩散器组成(也就是曝气头)，鼓风机一般常用的有离心鼓风机和罗茨鼓风机，中小型一般采用罗茨风机，缺点是噪音大，离心鼓风机噪音较小，效率也高，成本要贵一些。
鼓风机比水下曝气机溶氧量更高，布气也比较均匀。

浮筒式推流曝气机一般安装间距

800mm以上。浮筒式推流曝气机有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的安装间距，会更利于浮筒式推流曝气机的使用。浮筒推流式曝气机是一种余用途的曝气设备，叶轮旋转将水推开形成的空隙，利用水和空气的有所不同比重，空气补充空缺，形成混合曝气水。

潜水曝气机有何特点？

1.沉水式电机直接驱动，噪音小，效率高。
2.独特的混气室设计，使吸入空气量多，混合效果好，在曝气的同时兼有搅拌作用。
3.采用双层机械轴封，延长电机寿命。
4.十二道放射形之出水口(较大功率采用十四道出口)，可产生大量气泡。
5.网状进水口，避免叶轮卡到异物。
6.可使用导轨，使安装维护方便。

机械曝气、射流曝气与膜片曝气的比较，各自优点、缺点

膜片式曝气无疑是效率最高的，不管谁说都一样，这是没有什么争论。虽然很多射流曝气器厂家鼓吹，强于膜片曝气器。其实根本比不了！一般不用膜片微孔曝气器，而采用机械曝气，主要是考虑到具体水质状况的问题；比如某些水质中，怕结垢问题相当严重。
单一从能耗上考虑，机械曝气、表面曝气、射流曝气、甚至什么混和潜水曝气，和膜片微孔曝气还是具有相当大的差距，不具可比性。
曝气机选型要根据水质特点，工艺处理特点，实际运行需要，安装成本，运行成本来综合考虑。射流曝气是属于机械曝气中的一种，其他分类还有表面曝气机、蝶式离心曝气机等。
表面曝气机一般功率比较大，功耗也比较高，常用于大型污水厂，氧化沟、曝气池等。
膜片曝气属于风机曝气一类，相关的曝气设备很多，主要是需要依靠罗茨风机提供动力，需要在水底布管施工。特点是在曝气机中效率最高，效果好，缺点是需要一直开机运行，怕结垢污水倒灌后堵塞曝气盘。维护比较麻烦。
射流曝气机的优势在于：
1、安装简便、成本低，安装后还可以随时调整（移动安装系统，可带水安装），适用于各种小规模阶段性的曝气需要。
2、检修方便，自耦式固定安装，也可以随时更换检修主泵，不影响生产工艺。
3、故障率低，主泵就是一台特制的无堵塞排污泵，产品成熟故障率极低。
4、结构优势，潜水深度可达10m，电机负载随水位变化很小，适用于水位变化较大的水池。
5、曝气兼具搅拌的功能，适用于高浓度有机废水处理工艺。
6、潜水曝气，曝气均匀，适合有一定深度的水池曝气。
射流曝气机的缺点是：
1、能耗比高，溶氧率相对表面曝气机、风机曝气等设备会低一些。
2、服务面积有限，单台设备曝气效果相对集中，推流效果没有表面曝气机效果好。

有哪几种曝气设备？各有什么特点？

上面说的不全面。。我(环保公司跑项目安装的)补充下
形式上主要有鼓风曝气，机械曝气射流曝气等形式
机械曝气例如转碟曝气机（表曝，多用在氧化沟），射流曝气机（其曝气原理决定了容易有曝气死区等弊端，检修方便是其最大优点，从使用效果等方面考虑，小项目时候可以考虑选用此类）
鼓风曝气系统。。可选择的曝气器就多了。。按照气泡大小可分微孔、中小气泡曝气器，，从结构分就像上面那位说的一样，有管式、盘式（平板、球冠等）、。。。。
其实上面那位说的完全不对。。盘式、管式一般现在多是膜片式的，效果、寿命都和膜片质量及其出厂厂家有关。。根本不存在盘式麻烦，管式反之。。简直外行一个。。它们的区别，就是效果上的不同，管式要好于盘式（指服务面积、曝气效果，曝气时曝气器水下受的应力等），也不像上面那位说的盘式只能向上曝气（全钢玉就能向下向上同时曝气（但刚玉适合连续曝气工艺选用，间歇曝气容易堵塞，因为孔隙固定），预曝气器类的例如，旋混曝气器都能向下曝气、搅动，但充氧效果差点。。）
以前看了个网上的相册，品种类型比较全较集中，可以大致对比看看http://hi.baidu.com/%CB%C4%B4%A8%B3%C9%B6%BC%BB%B7%B1%A3%B9%A4%B3%CC/album/%C4%AC%C8%CF%CF%E0%B2%E1
一般的有两种：盘式和管式，盘式曝气器单个便宜，安装麻烦，后期运行费用多
且运行时间不长就要更换，曝气效果没管式好，只能向上曝气
管式则反之。
曝气设备种类及特点：
1、鼓风曝气设备：是使用具有一定风量和压力的曝气风机利用连接输送管 道,将空气通过扩散曝气器强制加入到液体中,使池内液体与空气充分接触。
2、表面曝气设备：是利用马达直接带动轴流式叶轮，将废水由导管经导水板向四周喷出并形成一薄片(或水滴状)的水幕，在飞行途中和空气接触形成水滴,在落下时撞击液面，液面产生乱流及大量的气泡,使水中含氧增加。
3、潜水射流曝气设备：曝气设计专用水泵, 进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成, 水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室, 空气由进气导管引导至混气室与水流结合, 经扩散管排出。
4、沉水式曝气设备：利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出。
知识点延伸：
①将空气中的氧转移到混合液中的活性污泥絮体上，以供应微生物呼吸之需。 　
②搅拌、混合，是曝气池内的混合液处在剧烈的混合状态，是活性污泥中的有机污染物三者充分接触。同时，也起到防止活性污泥在曝气池内沉淀的作用。