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氧化锆陶瓷,氧化锆是什么材料

admin admin 发表于2024-03-01 14:17:47 浏览24 评论0

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氧化锆陶瓷的种类特点

纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。世界上已探明的锆资源约为1900万吨，氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。在常压下纯ZrO2共有三种晶态：单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2)，上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化：温度　 密度单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)　 <950℃　 5.65g/cc四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)　 1200-2370℃　 6.10g/cc立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2) >2370℃ 6.27g/cc上述三种晶态具有不同的理化特性，在实际应用为获得所需要的晶形和使用性能，通常加入不同类型的稳定剂制成不同类型的氧化锆陶瓷，如部分稳定氧化锆(partially stabilized zirconia，PSZ)，当稳定剂为CaO、 MgO、Y2O3时，分别表示为Ca-PSZ、 Mg-PSZ、 Y-PSZ等。由亚稳的t- ZrO2组成的四方氧化锆称之为四方氧化锆多晶体陶瓷(tetragonal zirconia polycrysta，TZP)。当加入的稳定剂是Y2O3 、CeO2，则分别表示为Y-TZP、Ce-TZP等。
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在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。世界上已探明的锆资源约为1900万吨，氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。在常压下纯ZrO2共有三种晶态：单斜（Monoclinic）氧化锆（m-ZrO2）、四方（Tetragonal）氧化锆（t-ZrO2）和立方（Cubic）氧化锆（c-ZrO2），上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化：　　单斜（Monoclinic）氧化锆（m-ZrO2）　 <950℃　 5.65g/cc　　四方（Tetragonal）氧化锆（t-ZrO2）　 1200-2370℃　 6.10g/cc　　立方（Cubic）氧化锆（c-ZrO2） >2370℃ 6.27g/cc上述三种晶态具有不同的理化特性，在实际应用为获得所需要的晶形和使用性能，通常加入不同类型的稳定剂制成不同类型的氧化锆陶瓷，如部分稳定氧化锆（partially stabilized zirconia，PSZ），当稳定剂为CaO、 MgO、Y2O3时，分别表示为Ca-PSZ、 Mg-PSZ、 Y-PSZ等。由亚稳的t- ZrO2组成的四方氧化锆称之为四方氧化锆多晶体陶瓷（tetragonal zirconia polycrysta，TZP）。当加入的稳定剂是Y2O3 、CeO2，则分别表示为Y-TZP、Ce-TZP等。
纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。世界上已探明的锆资源约为1900万吨，氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。在常压下纯ZrO2共有三种晶态：单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2)，上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化：
温度　密度
单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)　<950℃　5.65g/cc
四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)　1200-2370℃　6.10g/cc
立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2) >2370℃ 6.27g/cc
上述三种晶态具有不同的理化特性，在实际应用为获得所需要的晶形和使用性能，通常加入不同类型的稳定剂制成不同类型的氧化锆陶瓷，如部分稳定氧化锆(partially stabilized zirconia，PSZ)，当稳定剂为CaO、MgO、Y2O3时，分别表示为Ca-PSZ、 Mg-PSZ、 Y-PSZ等。由亚稳的t- ZrO2组成的四方氧化锆称之为四方氧化锆多晶体陶瓷(tetragonal zirconia polycrystal，TZP)。当加入的稳定剂是Y2O3 、CeO2，则分别表示为Y-TZP、Ce-TZP等。
氧化锆陶瓷种类： 1、按用途来分，可分为日用陶瓷，艺术(陈列)陶瓷，卫生陶瓷，建筑陶瓷，电器陶瓷，化工陶瓷，纺织陶瓷，透千（燃气输机）陶瓷等等； 2、按是否施釉来分，可分为有釉陶瓷和无釉陶瓷两类； 3、人们为了生产、研究和学习上的方便，有时不按化学组成，而根据陶瓷的性能，把它们分为高强度陶瓷，铁电陶瓷、耐酸陶瓷，高温陶瓷、压电陶瓷，高韧性陶瓷，电解质陶瓷、光学陶瓷(即透明陶瓷)，磁性陶瓷，电介质陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷等等；使用氧化锆生产的陶瓷有：陶瓷阀、陶瓷柱塞、陶瓷吸嘴、陶瓷点胶阀、注塑陶瓷零件等等陶瓷产品；4、可简单分为硬质瓷，软质瓷、特种瓷三大类。
纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。世界上已探明的锆资源约为1900万吨，氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。在常压下纯ZrO2共有三种晶态：单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2)，上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化：温度　 密度单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)　 <950℃　 5.65g/cc四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)　 1200-2370℃　 6.10g/cc立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2) >2370℃ 6.27g/cc
氧化锆柱塞可用于高压柱塞泵，高压清洗泵使用。柱塞泵是一种利用柱塞在泵缸内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，往复吸入和排除液体并增高其压力的泵。是诸如液压机、工程机械、石油开采和船舶中等多个领域中的中的重要工具。柱塞作为柱塞泵中的一个主要结构件，一般都是由钢铁等金属制成。在使用过程中，柱塞需要承受液体介质的腐蚀和使用过程中磨损，在柱塞表面会逐渐形成沟槽和腐蚀点，致使柱塞与腔体密封不严，引起柱塞泵效率降低。
采用了现代工程陶瓷材料，利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成陶瓷柱塞是同类金属泵的一种理想替代产品。那么氧化锆陶瓷柱塞都有那些特点呢？今天给大家介绍一下。
1 氧化锆柱塞的可靠性：总所周知，柱塞的可靠性对泵的效率有一定的影响，甚至会导致泵体发生机械故障。陶瓷材料制成的柱塞有着耐磨、抗腐蚀、耐高温、高硬度等特点，相比金属柱塞，陶瓷柱塞的可靠性是较强的。陶瓷柱塞的轴芯与外套的配合精度可达到‘±0.001mm’光洁度可达镜面效果，从而降低摩擦系数，延长柱塞的使用寿命。
2 氧化锆柱塞的润滑性：传统金属柱塞泵在使用过程中需要添加润滑剂来减少柱塞件与泵腔内的摩擦。而陶瓷柱塞采用了独特的加工手段，表面的微孔组织具有较好的平滑度和自润滑的作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理，可以大幅度减少使用润滑剂造成的不良影响。
3 氧化锆柱塞的安全性：陶瓷柱塞产品经过耐腐蚀，耐酸碱度安全性能检测。其各项指标均已达到国外同类产品水平标准。
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氧化锆陶瓷是什么？

氧化锆是自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。
锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重为4.6到4.7，硬度7.5，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。
二氧化锆是锆的主要氧化物，通常状况下为白色，无臭，无味的晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，一般常含有少量的二氧化铪，化学性质不活泼，且高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷的遮光剂，硬度仅次于金刚石。
氧化锆的性能：
1、熔点高
氧化锆的熔点为2715℃，较高的熔点以及化学惰性使氧化锆可作为较好的耐火材料。
2、硬度大、耐磨性好
氧化锆陶瓷具有较大的硬度和较好的耐磨性。而从具体数据来看，氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度，而聚碳酸酯的莫氏硬度只有3.0，钢化玻璃的莫氏硬度5.5，铝镁合金的莫氏硬度6.0，康宁玻璃的莫氏硬度为7。
3、低热导率、低膨胀系数
氧化锆的热导率在常见陶瓷材料中较低（1.6-2.03W/（m.k）），热膨胀系数与金属接近。因此，氧化锆陶瓷适宜做结构陶瓷材料，如氧化锆陶瓷手机外观结构件。

氧化锆陶瓷特点有哪些什么是氧化锆陶瓷

说到陶瓷我们大家都不是很熟悉，在我们的生活当中偶尔也是可以看到的，但是我们都不知道是什么做成的。而氧化锆陶瓷就是其中的一种。大家知道什么是氧化锆陶瓷吗?很多人都不知道吧!我们就跟大家一起来看看氧化锆陶瓷特点及什么是氧化锆陶瓷吧!希望通过今天的介绍大家对它有一定的了解哦!氧化锆陶瓷是什么1、采用注射成型技术和并通过良好的收缩比控制，和后期的加工，经过多年的研究，我们在加工精度氧化锆陶瓷有丰富的经验。陶瓷零件都可适用于模具，夹具和模具的各类精密生产设备。2、直接烧成的平面度极好，目前我们的产品已经在用于厚膜集成电路、聚焦电位器、制冷器、覆铜板、网络电阻、臭氧发生器等产品的多种规格的陶瓷基片及电陶薄型承烧板等，向工业界一些著名公司客户稳定供货，并以高一致性获得客户的高度认可。3、陶瓷刀具具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、不会与食物发生反应的特点，和业界的任何同行产品相比，有更加适合的硬度和优异的韧性。氧化锆陶瓷特点1、它有着坚硬的外壳，而硬度接近天然钻石，比金属轻，具有永不磨损、不变色等宝石特性。氧化锆陶瓷密度彩色陶瓷表壳、表圈、表盘、表扣、表壳等产品，质感、视觉超凡脱俗。2、陶瓷坚硬、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽，产品高雅华贵，亮泽璀璨、卓而不群。度绝缘，没有金属、电镀之污染，是钟表业界理想的环保材料。3、陶瓷坚硬无比、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽，产品高雅华贵，亮泽璀璨、卓而不群。4、度绝缘，没有金属、电镀之污染，是钟表业界理想的环保材料。5、陶瓷有极高的防磨损、抗氧化，永不生锈、永不变色，绝不会造成皮肤过敏。对于氧化锆陶瓷我们在平时其实已经进入到了我们的生活，只是我们没有发现他的存在。以上就是小编今天为大家介绍的氧化锆陶瓷特点及什么是氧化锆陶瓷到这里就结束了。

氧化锆陶瓷有什么特性

摘要：氧化锆陶瓷具有熔点和沸点高、硬度大、韧性好、耐磨性好、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，因此被广泛应用于结构陶瓷和功能陶瓷领域。那么，你知道氧化锆陶瓷生产工艺流程是怎么样的吗？下面我们就通过成型、脱脂排胶、烧结3大工艺一起来了解下吧。氧化锆陶瓷特性1、强度与韧性相对大氧化锆陶瓷具有较大的强度（可达1500MPa），虽然韧性和一些金属相比有较大差距，但相比于其他陶瓷材料，氧化锆陶瓷在“陶瓷圈儿”算是佼佼者（1-35MPa.m1/2）。2、熔点高氧化锆的熔点为2715℃，较高的熔点以及化学惰性使氧化锆可作为较好的耐火材料。3、硬度大、耐磨性好氧化锆陶瓷具有较大的硬度和较好的耐磨性。而从具体数据来看，氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度，而聚碳酸酯的莫氏硬度只有3.0，钢化玻璃的莫氏硬度5.5，铝镁合金的莫氏硬度6.0。4、电学性能好氧化锆的介电常数是蓝宝石的3倍，信号更灵敏，更适合指纹识别贴片等。从屏蔽效能来看，氧化锆陶瓷作为非金属材料对电磁信号没有屏蔽作用，完全不会影响内部的天线布局，可以方便的一体成型，适应5G时代的带来。5、低热导率、低膨胀系数氧化锆的热导率在常见陶瓷材料中最低（1.6-2.03W/（m.k）），热膨胀系数与金属接近。因此，氧化锆陶瓷适宜做结构陶瓷材料，如氧化锆陶瓷手机外观结构件。氧化锆陶瓷生产工艺1、成型氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。（1）注浆成型注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。（2）热压注成型热压注成型是在较高温度下（60~100℃）使陶瓷粉体与粘结剂（石蜡）混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。热压注成型的生坯尺寸精确，内部结构均匀，模具磨损较小，生产效率高，适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制，否则会引起欠注或变形，因此不适合用来制造大型部件，同时两步烧成工艺较为复杂，能耗较高。（3）流延成型流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料，为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物，要求严格控制工艺参数，否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的有机物有毒性，会产生环境污染，应尽可能采用无毒或少毒体系，减少环境污染。2、脱脂排胶除了以干压为基础的成型技术外，其它工艺成型的产品都要进行脱脂排胶处理后方可入炉烧结，因为除干压成型外的其它工艺会在成型时在锆粉里加入一定比例的塑化剂，这些塑化剂在产品成型后就必须去除，不然会对烧结出的产品造成严重的品质影响。塑化剂主要为石蜡及其它高分子材料所构成，要求这些材料在一定温度下表现出具有很好的塑性与流动性，常温下则要有一定的韧性及强度。3、烧结氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有：⑴无压烧结，⑵热压烧结和反应热压烧结，⑶热等静压烧结（HIP），⑷微波烧结，⑸超高压烧结，⑹放电等离子体烧结（SPS），⑺原位加压成型烧结等。常以无压烧结为主。

陶瓷柱塞生产厂家哪家不错，用氧化锆还是氧化铝材质好？

　　化锆陶瓷和氧化铝陶瓷这两种材质优势对比：
　　陶瓷韧性对比:
　　氧化锆陶瓷的韧性是氧化铝陶瓷的4倍，同时从一米的高度自由跌落氧化锆只是会有些缺口二氧化铝会碎掉。
　　密度对比：
　　氧化锆陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的2倍，相比之下氧化锆的抗压性能更好。
　　摩擦系数对比：
　　氧化锆陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低在实际使用过程中更多的是要考虑到弹性磨量和硬性磨量。具体那种材质能耐磨要看实际的使用情况。
　　致密度对比：
　　氧化锆陶瓷结构件的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.5，氧化锆陶瓷结构件的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小。
　　表面光洁度对比：
　　氧化锆陶瓷结构件表面光洁度更高，呈镜面状，极光滑，与网之间的摩擦更小，可进一步提高网的使用寿命，极大降低网耗，降纸网部电流，减少用电量。另外氧化锆陶瓷结构件的韧性又极好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，产品使用寿命极大延长，纸张质量明显得以改善。
　　氧化锆陶瓷结构件是新近发展起来的仅次于氧化铝陶瓷的一种很重要的结构陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的断裂韧性高于氧化铝陶瓷)，因而氧化锆陶瓷结构件越来越受到人们的重视。
　　总结：氧化锆陶瓷柱塞比氧化铝陶瓷柱塞性能要好，更适合长期工作，使用寿命也要长。
这两种的材料的比较来说：
透光性：氧化铝>；氧化锆
硬度：氧化锆>；氧化铝
价格：氧化锆>；氧化铝
上面这个表达形式可以比较明显的说明两者之间的性价比.您可以根据自己的需要和经济慎重选择。
氧化锆柱塞比氧化铝柱塞好，价钱稍高，根据自身的实际压力选择。下面是我司生产的氧化铝柱塞氧化铬柱塞,性价比高，耐用，欢迎询价采购。 网页链接

氧化锆陶瓷的具体系数与参数？

　纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂(例如：氧化钇）以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。\x0d\x0a氧化锆陶瓷（ZR02）性能参数：\x0d\x0a体积密度：5.5~6.05 g/cm^3；\x0d\x0a熔点：2715℃；\x0d\x0a抗弯强度：1100 MPa；\x0d\x0a断裂韧性：12 MPam^(1/2)；\x0d\x0a硬度：88~90 HRA；\x0d\x0a弹性模量：220 GPa；\x0d\x0a线膨胀系数：(6.5~11.2)X10^（-16）/K；\x0d\x0a最小可达剩余不平衡度：≤0.8 Gmm/kg；\x0d\x0a不平衡减少率：≥ 85%

氧化锆是什么材料

摘要：氧化锆是什么材料？氧化锆材料是锆的主要氧化物，具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能，氧化锆已经在陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、航空航天、生物、化学等等各种领域获得广泛的应用。下面，来看介绍。氧化锆是什么材料二氧化锆的化学式为ZrO2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。氧化锆的性能1、熔点高氧化锆的熔点为2715℃，较高的熔点以及化学惰性使氧化锆可作为较好的耐火材料。2、硬度大、耐磨性好氧化锆陶瓷具有较大的硬度和较好的耐磨性。而从具体数据来看，氧化锆陶瓷莫氏硬度在8.5左右，非常接近蓝宝石9的莫氏硬度，而聚碳酸酯的莫氏硬度只有3.0，钢化玻璃的莫氏硬度5.5，铝镁合金的莫氏硬度6.0，康宁玻璃的莫氏硬度为7。3、低热导率、低膨胀系数氧化锆的热导率在常见陶瓷材料中较低（1.6-2.03W/（m.k）），热膨胀系数与金属接近。因此，氧化锆陶瓷适宜做结构陶瓷材料，如氧化锆陶瓷手机外观结构件。氧化锆的用途1、金属锆及其化合物的原料用于制金属锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、高频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料和锆酸盐等主要用于压电陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维。还用于陶瓷颜料、静电涂料及烤漆。用于环氧树脂中可增加耐热盐水的腐蚀。2、耐火材料氧化锆纤维是一种多晶质耐火纤维材料。由于ZrO2物质本身的高熔点、不氧化和其他高温优良特性，使得ZrO2纤维具有比氧化铝纤维、莫来石纤维、硅酸铝纤维等其他耐火纤维品种更高的使用温度。3、燃气轮机等离子喷涂二氧化锆热障涂层在航空及工业用燃气轮机上的应用已有很大进展，在一定限度内已经用于燃气轮机的涡轮部分。由于这种涂层可以降低气冷高温部件的温度50~200℃，因此可以显著地改善高温部件的耐久性，或者容许提高燃气温度或减少冷却气体的需用量而保持高温部件所承受的温度不变，从而提高发动机的效率。4、陶瓷材料因为氧化锆的折射率大、熔点高、耐蚀性强，故用于窑业原料。压电陶瓷制品有滤波器、扬声器超声波水声探测器等。还有日用陶瓷（工业陶瓷釉药）、贵重金属熔炼用的锆砖及锆管等。纳米级氧化锆还可以用作抛光剂、磨粒、压电陶瓷、精密陶瓷、陶瓷釉料和高温颜料的基质材料。5、其他此外氧化锆可用于白热煤气灯罩、搪瓷、白色玻璃、耐火坩埚等的制造。X射线照相。研磨材料。与钇一起用以制造红外线光谱仪中的光源灯，厚膜电路电容材料，压电晶体换能器配方。

古代氧化锆陶瓷值钱吗

值钱的。根据查询相关资料在古代时氧化锆陶瓷，也是属于王公贵族才会去使用的一种陶瓷片，也是在古代相当珍贵的材料之一了。氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离，在常压下纯ZrO2共有三种晶态。

氧化锆陶瓷有什么特殊性能？主要应用在哪些领域？相比金属材质有什么优势？

氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能， 热膨胀系数 接近于钢等特殊性能；主要应用于氧传感器、 固体氧化物燃料电池 (Solid Oxide Fuel Cell, SOFC）和 高温发热体 等领域；和金属材料相比，它在高温下具有良好的抵抗蠕变的能力，而且在高温下也具有一定的塑性。
　　氧化锆陶瓷性能：纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。世界上已探明的锆资源约为1900万吨，氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。在常压下纯ZrO2共有三种晶态：单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2)，上述三种晶型存在于不同的温度范围，并可以相互转化：
　　温度　 密度
　　单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)　 <950℃　 5.65g/cc
　　四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)　 1200-2370℃　 6.10g/cc
　　立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2) >2370℃ 6.27g/cc
　　上述三种晶态具有不同的理化特性，在实际应用为获得所需要的晶形和使用性能，通常加入不同类型的稳定剂制成不同类型的氧化锆陶瓷，如部分稳定氧化锆(partially stabilized zirconia，PSZ)，当稳定剂为CaO、 MgO、Y2O3时，分别表示为Ca-PSZ、 Mg-PSZ、 Y-PSZ等。由亚稳的t- ZrO2组成的四方氧化锆称之为四方氧化锆多晶体陶瓷(tetragonal zirconia polycrysta，TZP)。当加入的稳定剂是Y2O3 、CeO2，则分别表示为Y-TZP、Ce-TZP等。
　　氧化锆陶瓷应用：
　　在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。
　　在功能陶瓷方面，其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC）和高温发热体等领域。ZrO2具有较高的折射率（N-21^22），在超细的氧化锆粉末中添加一定的着色元素（V2O5, MoO3, Fe2O3等），可将它制成多彩的半透明多晶ZrO2材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒，可制成各种装饰品。另外，氧化锆在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。
　　优势：氧化锆陶瓷较金属，它的硬度很高，耐磨，耐腐蚀，也比金属耐高温，其高温性能是金属无法比拟的，至于用途主要看需求。
　　氧化锆陶瓷必将取代传统金属成为各大行业新宠，高性能决定了这点。据国家部门预测氧化锆将来的市场是万亿级别，前景广阔，目前已有大批行业都采用氧化锆作为第一材质。

氧化锆陶瓷 氧化铝陶瓷 哪个硬

氧化锆陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的两倍，氧化锆陶瓷更硬。
天然的氧化铝也就是刚玉的硬度比氧化锆陶瓷要更硬度，但是人造的氧化铝陶瓷则要看它的成分了。两者都可以做为磨料来使用，加工难度也比较大。